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河北塑料模具、河北注塑加工

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注塑模的典型结构

  注射注塑模具
  塑料注射成型是塑料制品的高效率生产方法之一,也是塑料成型的一种重要方法要适用于热塑性塑料的成型。本章详细介绍热塑性塑料的注射成型工艺和模具设计 学生哮捏受料注射成型模具的设计方法和要点。
  塑料注射成型所用的模具,称为注射成型模具,简称注射模或注塑模。
  与其他塑料成型方法相比,注射成型塑件的内在和外观质量均较好,生产效率很高,容易实现自动化,是应用最为广泛的塑件成型方法。注射成型是热塑性塑料成型的一种 重要方法,到目前为止.除了氟塑料外,几乎所有的热塑性塑料都可用此方法成型。注射成型已成功地应用于某些热囚性塑料,甚至用于橡胶制品的成型。
  注射模的英型结构与分类
  注射模的典型结构
  注射模的基本结构是出动模和定模两大部分组成。动模安装在注射机的移动模板 上,定模安装在注射机的固定模板上。注射时,动模与定模闭合构成型腔和浇注系统,开 模时,动模与定模分离.通过脱模机构推出塑件。 图4—1所示为典型的注射模具。根据模具中各个部件的作用,注射模具可以细分为 以下几个部分。
  (1)成型部分。直接成型塑件的部分通常由凸模(成型塑件内表面)、凹模(成型塑件 外表面)、型芯或成型杆、镶块,以及螺纹型芯和螺纹型环等组成。如图4—1所示的模具, 成型部分由凸模和定模板组成。
  (2)演泞系统。是指将塑料焙体由注射机喷嘴引向闭合型腔的流动流道。通常,浇注系统由主流道、分流道、浇口和冷料井组成





 

 

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